Olovga chidamli materiallar: turlari, xususiyatlari, qo'llanilishi

Olovga chidamli material har doim mineral xom-ashyo asosida ishlab chiqariladi. Qurilish yoki sanoatga chidamli materiallardan foydalanish paytida, shuningdek ularning tarkibida uzoq muddatli foydalanish vaqtida o'zgarishlar bo'lmaydi. Ushbu "o't o'chirish" ko'pincha faoliyatning turli sohalarida qo'llaniladi, bu dizayn ishonchli va mustahkam bo'lishi mumkinligiga ishonch hosil qiladi.

Refrakter materiallarning xususiyatlari

Taqdim etilgan materiallar kundalik hayotda ko'plab sohalarda qo'llaniladi. Olovga chidamli material turli metallurgiya jarayonlarida qo'llaniladi. Bunga eritma, tavlanish, qovurish, bug'lanish va distillash kiradi. Shuni ham unutmangki, taqdim etilgan materiallar yuqori harorat bilan ishlov berilsa ham o'zining asl xususiyatlarini saqlab qoladi.

Oldinroq ishlab chiqarishda ishlatiladigan va qayta ishlashni talab qiladigan refrakterlar hurdalar deb ataladi. Ushbu materiallar ko'pincha qayta ishlanmoqda va yangi mahsulotni yaratadi. Yuqori haroratda, shuningdek, kimyoviy inertitlilikda boshqalardan farq qiladigan, unda chidamli materialdir. Tarkibga kelsak, taqdim etilgan materiallar refrakter oksid, silikat, karbid, nitrit va shuningdek, keramika aralashmasi.

Shakl va kattalikdagi refrakterlarni tasniflash

Olovga chidamli material quyidagi shakllarga va umum qabul qilingan o'lchamlarga muvofiq tasniflanishi mumkin:

1. Oddiy katakdagi refrakterlar.
2. Kichik va katta formatdagi bevosita materiallar.
3. Oddiy shakllangan.
4. Xususan, murakkab.
5. 60 kilogramdan ortiq massaga ega bo'lgan yirik blokli materiallar.
6. Laboratoriya yoki sanoat foydalanish uchun maxsus refrakterlar. Bunga quvurlar, chig'anoqlar kiradi.

Refrakterlarni hosil bo'lish usuli bilan tasniflash

Issiqlikka chidamli materiallarning asosiy turlarini shakllantirish usuli bilan ajratib ko'rsatish mumkin:

1. Issiq matbuot materiallari.
2. Termoplastik bosilgan.
3. Elektr eritish bilan erishiladigan erigan eritmalarni eritmadan chiqaring.
4. Yarim quruq shakllantirish materiallari, changdan olingan.
5. Plastmassada maxsus massa yordamida ishlab chiqariladigan plastik kalıplama refrakterleri. Shu maqsadda maxsus mashinalarni kalıplama va keyingi bosim ishlatiladi.
6. Suyuq slipdan chiqarib olinadigan va shuningdek ko'pikni qirg'ichdan olingan refrakterlar.
7. Sinovlar tabiiy tosh yoki oldindan tayyorlangan bloklardan olinadigan refraktsiyalardir.

Olovli uskunalar uchun nimani qo'llash kerak?

Olovga chidamli material qurilishda qo'llanilishi mumkin bo'lgan mukammal variant bo'ladi. Bularning barchasi kimyoviy, fizikaviy va mexanik xususiyatlarning noyob majmuasi tufayli amalga oshdi. Taqdim etilgan material yuqori harorat ta'siriga qarshi tura oladi va eng muhimi, hatto olov bo'lsa ham eritib bo'lmaydi va uning shaklini o'zgartirmaydi.

Olovni qurish uchun yuqori qimmatbaho yuqori refrakter materiallardan foydalanish mumkin. Ularning xususiyatlariga ko'ra, ular juda kam gözeneklidirler. Ishlab chiqarish jarayonida maxsus mo'ljallangan texnologiya qo'llaniladi, shuning uchun o'choq uchun issiqlikka chidamli material yuqori harorat sharoitlariga mos keladi.

Ishlab chiqarish jarayoni muayyan zarracha hajmiga ega bo'lgan changni olish bilan boshlanadi . Bunday noyob xususiyatlar qayta ishlash vaqtida kichik miqdordagi kamayishni ta'minlaydi.

Olovga chidamli gipsokzalning afzalliklari va hajmi

Oddiy materiallar qurilish uchun ko'pincha ishlatiladi. Bugungi kunda ikki tomonlama karton va gips plitasi bo'lgan yong'inga chidamsiz gips panjarasiga katta talab mavjud. Ishlab chiqarish jarayonida ko'p miqdordagi qatlamlarni o'z ichiga olgan zich va juda moslashuvchan qurilish taxta ishlatiladi.

Bundan tashqari, gips issiqlikka chidamli yadrolarni ishlab chiqarish uchun ma'lum bir texnologiyani unutmang. Olovga chidamli plitka devorlari har xil ishlab chiqarish ob'ektlari uchun ishlatilishi mumkin, bu erda xarakterli namlik darajasi saqlanib qoladi, shuningdek yuqori harorat qayd etilgan. Olovga chidamli materiallar va olovsiz yong'inga qarshi turlarining ko'pgina afzalliklari mavjud:

• Yong'inga qarshilik kuchaygan.
• Ovoz yalıtımının mukammal ko'rsatkichlari, ayniqsa, boshqa maxsus qurilish materiallari bilan birgalikda gipslikdan foydalansangiz.
• Kam xarajatli, oson o'rnatish va ulardan foydalanish oson.
• Standart turdagi qatlamning o'lchamiga mos keladigan olovga chidamli plitalarning kichik o'lchamlari. Zarur bo'lganda ularni bir xonada birlashtiradigan xususiyatlar.
• Minimal kislotalilik darajasi.

Devorlarni qurish uchun moslashuvchan materiallar nima?

Devorlarga chidamli materiallar katta assortimentda taqdim etilgan. Ayniqsa, mashhur bo'lgan refrakter beton, bu ajoyib va xavfsiz materialdir. Yuqori harorat sharoitlariga bardosh bera oladi.

Bunday maqola 45 foiz va undan ko'p umumiy porozityga ega. Bu holda, uning asosiy maqsadi issiqlik izolyatsiyasi sifatida foydalanish. Tsement - kukunni va suyuqlikni aralashtirgandan so'ng qattiqlashtiruvchi xususiyatga ega bo'lgan, unshappen bo'lmagan chidamsiz. Odamlar ko'payib borayotgan qurilish aralashmalarini sotib oladi.

So'nggi paytlarda qurilish bozorida devor uchun boshqa issiqroq materiallar, masalan, beton massasi, qoplama materiallari, beton aralashmasi va boshqalar paydo bo'ldi.

Refrakterlar qanday qilinadi?

Olovga chidamli materiallarni ishlab chiqarish jarayoni zarur xom ashyoni ehtiyotkorlik bilan tayyorlash bilan boshlanadi. Zavodda ishlaydigan ishchilar har qanday begona begona moddalarni qo'lda tanlaydilar. Keyingi bosqich silliqlash, elimlash, shuningdek aralashmani tayyorlashdir. Shunday qilib, barcha tarkibiy qismlarning qattiq dozasiga rioya qilish kerak.

Ishlab chiqarish vaqtida eng muhim nuqta - bu hosil bo'lish, quritish, qovurish va tanlashdir. Har qanday holatda ham refrakter materiallar ishlab chiqarish optimal xom ashyoni tanlash bilan boshlanishi kerak. Buni boyitib, ezish kerak. Shuni ta'kidlash kerakki, xom ashyo tabiiy va sun'iy bo'lib, kimyoviy va mineralogik kompozitsiyalarning uyg'unligiga mos ravishda tanlanadi. Keyinchalik ishlab chiqarish uchun xom ashyo tarkibiga alohida e'tibor berilmoqda.

Binolarni tayyorlash uchun chidamsiz g'ishtlar

Qurilishni rejalashtirish bosqichida hammom uchun chidamli materiallarni diqqat bilan tanlash kerak. Hech qanday holatda ular kuchli isitish vaqtida kengayib, deformatsiyalanmasligi kerak. Misol tariqasida, o'choqni yotqizish paytida faqatgina aniq belgilangan joylarda metall ishlatiladi. Ya'ni kengaytirish qobiliyati butun tuzilish kuchiga ta'sir qilmaydi.

Qurilish vaqtida har bir kishi oddiy loy qizil g'ishtlarning yuqori harorat sharoitlariga etarlicha mos kelmasligini esga olishlari kerak. Ular eriydi va oxir-oqibat qulab tushadi. Shuning uchun haroratning yuqori haroratiga ta'sir qiladigan barcha joylar faqatgina olovli g'isht bilan o'rnatilishi kerak.

Ko'plab odamlar, eng ko'p issiqlikka ham dosh bera oladigan, refrakter materiallarning noyob xususiyatlaridan xabardor. Olovga chidamsiz g'isht sarg'ish-qumli rangga ega va granulyar strukturaga ega. Bozorda bu to'rtburchaklar va takoz shaklida taqdim etilgan. Ya'ni, yuz va chekka g'ishtidan ajralib turadi.

Ko'rsatilgan g'isht faqat chamot va refrakter loyning aralashmasi bo'lgan marmelga solingan. Yalang'och bo'lgan barcha tikuvlar yuqori haroratli sharoitlarga (1700 daraja Selsiyga) ham bardosh berishi mumkin. Vaqt o'tishi bilan ular cho'kib ketmaydi va buzilmaydi.

Olovga chidamli materiallarning ko'nchilik asosida tasnifi

Materialning o'ziga xosligi juda katta, shuning uchun har bir turga maxsus tasnif berildi:

• Maxsus zichlik 3 foizgacha ochiq ochiqlikni ta'minlaydi.
• Yuqori zichlik ko'rsatkichlari - 10 foizgacha.
• Yalang'och materiallar 16 foizgacha ochiq ko'karilishga ega.

Bundan tashqari quyidagilarni ajratish mumkin:

• Muhrlangan.
• O'rta zichlikdagi materiallar.
• Kam zichlik.
• Yuqori guruxli mahsulot.
• Ultraporous materiallar.

Ishlab chiqarish xususiyatlari

Taqdim etilgan materiallarni shakllantirish jarayoni yarim quruq yoki issiq presslash usuli yordamida amalga oshiriladi. Ish uchun plastik kalıplama, to'qimalarining, vibro to'qimalarining va shuningdek, arra foydalanish mumkin. Oldindan ishlaydigan bloklar yoki toshlar hosil qilinadi.

Engil refrakter materiallarni ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqaruvchilar gazga qarshi, kuyish-qo'shimchalar va ko'plab boshqa usullardan foydalanadilar. Shakllanmagan materiallar ko'pincha mineral yoki organik majburiy moddalar kiritilganda qattiqlashadi. Issiqlik bilan ishlov berish xususiyatini ajratish mumkin - bu kaltsiylangan materiallar va yonmayapti. Shuni ta'kidlash kerakki, yonib ketmaydigan materialning issiqlik bilan ishlov berishning umumiy harorati 600 darajadan oshmasligi kerak. Keyinchalik otish zarur bo'lsa, u yoki bu materialdan foydalanilganda issiqlik moslamasini isitish tizimini birlashtirish kerak.

Kalsifikatsiyalangan refrakter materiallar uchun umumiy ishlov berish harorati 600 darajadan oshishi kerak. Faqat shu tarzda barcha kerakli fizikaviy va kimyoviy xususiyatlarga erishish mumkin.