CNC yog'ochga ishlov berish uchun qaysi mashina?

Sanoat uchun yog'och ishlov berish uchun raqamli nazorat (raqamli dastur nazorati) bilan avtomatlashtirilgan dastgoh. Zarbxona, frezeleme - bu mebel ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan texnologiyalardir. Iste'molchi tayyor mahsulotlar ko'rinishini talab qiladi. Zamonaviy jihozlar parki kompaniyani raqobatbardoshligini saqlab qolishga imkon beradi, bu esa oxirgi mahsulotning narxini pasaytiradi.

Mashinaning turlari

Yog'ochga ishlov berish uchun zamonaviy CNC frezeleme mashinalari kompozitsion materiallardan foydalanish hisobiga qurilishning qattiqligini oshirdi. Dasturiy ta'minotni ishlab chiqaruvchi oldingi avlod qurilmalaridan butunlay boshqacha ishlash. Ko'p o'qli tizimlar siz 3D formatida 3D formatini yaratishga imkon beradi.

CNC bilan yog'ochni qayta ishlash uchun mo'ljallangan mashina faqatgina bitta turdagi - ularning maqsadlariga ko'ra tasniflanadi:

• Sanoat;
• Portal;
• 3d va 5d ishlov berish;
• Ish stoli yoki portativ.

Ushbu guruhlarni batafsil ko'rib chiqamiz. Sanoat uchun ishlatiladigan CNC bilan yog'ochni qayta ishlash mashinasi kompyuter markazi shaklida tuzilgan. Ushbu qurilma yuklangan uch o'lchamli shakldagi ehtiyot qismlarni ishlab chiqarishning to'liq aylanish tizimini amalga oshirishga qodir. Jarayonda barcha eksalarning holati, asbob turi va tayyor mahsulotlar soni tekshiriladi. Barcha parametrlar alohida xotirada saqlanadi va xatolarni tahlil qilganda foydalanish mumkin.

Portal o'rnatmalari kamroq talabchan va maxsus ishlab chiqarish maqsadlari uchun tanlangan. Jadvalning turi kichik o'lchamdagi kichik hajmli qismlarni tayyorlash uchun mobil vazifalarni bajaradi. Ko'p o'qli 5 d mashinasi to'liq o'lchamli uch o'lchamli raqamlarni ishlab chiqaradi. Ko'p o'qli tizim CNC kontrolörünün kengaytirilgan versiyasidan foydalanishni talab qiladi, bu esa uskunaning narxini sezilarli darajada oshiradi.

Qanday ishlaydi?

CNC bilan yog'ochga ishlov berish mashinasi asosan frezelektir. Jamoa tork tufayli materialning bir qatlamini olib tashlaydi. Yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish uchta qayta ishlash usuli bilan amalga oshiriladi:

• Blanklarni kesish;
• Burg'ulash teshiklari;
• Yuzaki taassurotni oyoq osti qilish.

Avtomatik rejimni boshlashdan avval, kompyuter kodlari dasturiy ta'minot orqali yuklab olinadi. 3D tasvir standart ilovalar tomonidan yaratiladi. Yadro CNC uskunasida joylashgan. Kesish rejimlari, jamoa kiyimlari, mexanik tizimlarning holati kuzatiladi.

Dasturiy ta'minot texnologiyasi bir marta ishlab chiqilgan. Tomlarni ketma-ket ishlab chiqarish «START» tugmasini bosish bilan amalga oshiriladi. Operator yivlarning, qirralarning o'lchamlari bo'yicha faqat tuzatuvchi ma'lumotlarni oladi. Mashinaning asosiy bo'lagi shundaki, uning kuchi mahsuldorlikka ta'sir qiladi. To'sar, natijada paydo bo'lgan naqshning, tikuvning, teshiklarning sifati uchun mas'uldir.

Stepper motorlari yotoqning harakatini koordinata tizimidagi asbob bilan ta'minlaydi. Ishlov beriladigan qism uchun stolni siqish apparati mavjud. Qo'shimcha o'rnatish funktsiyalari uchun dumaloq harakatni ta'minlaydi.

Tanlash mezonlari

Siz odatiy kompyuterni tekshirgichga ulab, uni uyda ishlash uchun CNC-mashinalarni yig'ishingiz mumkin. Biroq, signalni ta'minlashni ta'minlash uchun kengaytma paneli zarur. O'z kuch-qudrati bilan sotib olingan qismlar yig'iladi. Seriya, tayyor parametrlar tanlovni soddalashtiradigan muayyan vazifalar uchun buziladi.

Ishlab chiqaruvchilar yig'ilishda odatiy xatolar hisobga oldilar, tugunlarning talab qilinadigan qat'iyligini hisobladilar. Uyda favqulodda vaziyatlarning barcha muammolarini hal qilish noyob. Tanlash materiallarning turiga, bo'shliqlarning o'lchamlariga qarab boshlanadi.

Mehnat maydonini sovutish kerakligi, chiplarning suyuqligi borligini hisobga oling. Qoplama quvvati qism qismi milga o'rnatilgan bo'lsa hisoblab chiqiladi.

Yuklab olish imkoniyatlari

Yog'ochni qayta ishlash uchun CNCli mashinalar bir nechta parametrlarga ega, ular do'konda muayyan vazifalar qo'yish uchun hisobga olinishi kerak:

• Shpindelning kuchlanishi eng yuklangan element va uning turi kabi.
• Jadvalning o'lchami, eksa uzunligi.
• Texnologik jarayonni nazorat qilish usuli, axborotni real vaqt rejimida ko'rsatish uchun ekranlar.
• Chiziqli ishlash, eksa tezligi.
• To'qimalarning ishonchliligi.

Ish qismini milga mahkamlashda eksa joylashishni aniqlashning aniqligiga e'tibor qaratish tavsiya etiladi. Ushbu mezon me'yorni silindrsimon yuzaga qo'llashda muhim ahamiyatga ega.